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  為什么要選擇鋁模板？
  引導(dǎo)語(yǔ)：在當(dāng)前建筑市場(chǎng)，木模板因能源損耗率大、施工操作不便等因素，催生了建筑模板行業(yè)的革新。鋁模板具有木模板的優(yōu)勢(shì)，憑借著安全、環(huán)保、質(zhì)優(yōu)、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)勢(shì)，鋁模板逐漸成為建筑行業(yè)的主流。下面就由小編來(lái)告訴大家，為什么要選擇鋁模板？
  木模板施工曾經(jīng)被大量使用，具有材料簡(jiǎn)單，施工可調(diào)整性大等特點(diǎn)。在施工中，材料以木膠合板和木方背楞為主，施工方式大量依賴現(xiàn)場(chǎng)施工人員的技術(shù)水平和管理水平的臨場(chǎng)發(fā)揮。而且就算局部采用了新工藝，整體仍然缺乏系統(tǒng)整合。這種不可控的因素大、總體效率低、勞動(dòng)力成本很高的粗放模式，顯示已經(jīng)不適合新時(shí)代的需求。
  鋁合金建筑模板是一種新型建工裝備。鋁模板的大力推廣應(yīng)用，符合“新舊發(fā)展動(dòng)能接續(xù)轉(zhuǎn)換”的要求。鋁模板具備輕量化、強(qiáng)度高、加工精度高、單塊幅面大、拼縫少、施工方便、周轉(zhuǎn)次數(shù)多和高回收率等綜合優(yōu)勢(shì)，所帶來(lái)的環(huán)境效益明顯。

  鋁模板在施工工藝、成本、環(huán)保等方面均各方面超越木模板
  一、在施工工藝方面，鋁模板的優(yōu)點(diǎn)顯著
  1、板面拼縫少：減少尺寸誤差，提高安裝精度
  板面幅面大，拼縫少，幾何尺寸誤差小，安裝精度高，施工通病產(chǎn)生率小。
  2、施工方便：易組裝
  鋁模板組裝方便，可以由人工拼裝，或者拼裝成片后整體由機(jī)械吊裝。
  3、周轉(zhuǎn)次數(shù)多：降低材料費(fèi)用
  鋁模板可以反復(fù)周轉(zhuǎn)使用，規(guī)范施工，正常使用壽命可達(dá) 300 次以上，保養(yǎng)好周轉(zhuǎn)次數(shù)可達(dá) 500-1000 次，每平方米價(jià)格和全鋼大模板接近，均攤費(fèi)用比全鋼大模板低 15-20%。
  4、表面平整光滑：墻體易于平整，減少抹灰成本
  鋁模板可以保證施工質(zhì)量，降低了施工質(zhì)量對(duì)工人技術(shù)水平的依賴。施工效果好，幾何尺寸準(zhǔn)，拆模后混凝土表面平整光潔，能夠達(dá)到或接近清水墻效果，可以減少或省去二次抹灰作業(yè)、降低建筑商的抹灰成本。
  5、建筑工期短：節(jié)省人力
  使用鋁模板可以使安裝工人的來(lái)源更加廣泛，解決工人（木工）短缺的問(wèn)題。鋁模板施工比木模板施工快 2~3 倍。鋁模板可以整體澆筑、一次成型，從而縮短工期（正常情況 ４-５天一層）、保證建筑物的整體強(qiáng)度和使用壽命；對(duì)鋁模進(jìn)行深化設(shè)計(jì)時(shí)，諸多短墻、門(mén)垛等二次構(gòu)件同步設(shè)計(jì)，與主體混凝土一次性澆筑，不僅加快了施工進(jìn)度，而且減少了二次結(jié)構(gòu)用工，提高了施工質(zhì)量。鋁模定位準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)洞口誤差小，主體與砌體完成即具備鋁合金安裝條件。
  6、承載力大：保證施工安全
  鋁模體系整體采用鋁合金板組裝而成，系統(tǒng)拼裝完成后，形成一個(gè)整體框架，鋁模板承載力高達(dá)每平方米30-40KN，抗坍塌性和抗傾覆性大大提高。
  7、早拆模：降低成本
  鋁模板采用了早拆技術(shù)，可以用1套模板、3-4 套支撐完成整個(gè)建筑施工。
  8、支撐桿較少：現(xiàn)場(chǎng)易管理
  木模板施工方法中樓板、平臺(tái)等模板施工技術(shù)普遍采用滿堂支架，費(fèi)工費(fèi)料。而鋁模板支模現(xiàn)場(chǎng)的支撐桿相對(duì)少（采用獨(dú)立支撐間距1200mm一支），操作空間大，人員通行、材料搬運(yùn)暢通，現(xiàn)場(chǎng)易管理。
  9、不著火不生銹：減少安全隱患和材料損耗
  鋁模板不會(huì)著火，不存在失火的安全隱患。也不生銹，易于保管。